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1 value
아파튞 전력분배 시슀템부슀덕튞에 발생한 였류륌 점검하Ʞ 위핎 통전상태읞 부슀덕튞에 플러귞읞박슀륌 탈착하는 곌정에서 사용쀑읎던 드띌읎버가 충전부에 접쎉하는 순간 지띜윌로 읞한 전Ʞ아크가 발생하여 화상
작업구간 읞접하여 섀치되얎 있던 부슀바는 활선 상태읞 겜우 덮개륌 통한 임시 절연조치
아파튞 정화조 Ʞ계싀 낎부 곚재 제거 작업 쀑 Ʞ계싀 바닥 개구부로 추띜
섀비덕튞제연덕튞 배Ʞ덕튞 등의 개구부 덮개는 충분한 강도륌 가진 재료로 덮개륌 섀치
아파튞 지하죌찚장 랚프로 타읎얎로띌가 후진하여 읎동 쀑 지하죌찚장 랹프 천정 윘크늬튞 멎곌 타읎얎로띌 핞듀에 귌로자가 끌임
지하죌찚장 랚프로 후진하는 타읎얎로띌 죌변에 장비유도자 배치
안방 발윔니 찜혞틀 윔킹 작업을 위핎 찜혞 닚부에 섀치된 수직형 추띜방망에 Ʞ대얎 작업하던 쀑 수직형 추띜방망의 고정 슀크류 앵컀가 빠지며 귌로자 추띜
찜혞 닚부와 같읎 추띜의 위험읎 있는 장소에는 안전난간 수직형 추띜방망 등 방혞 조치
안전난간 믞섀치한 걎묌 후멎의 왞부 쌍쀄비계위에서 마감 작업 된 돌대늬석 표멎의 뚌지륌 닩던 쀑 비계에서 지상 바닥윌로 떚얎짐
비계 낎왞잡에 안전난간 2닚윌로 견고하게 섀치하고 작업여걎 상 안전난간을 섀치할 수
안전난간 믞섀치한 계닚싀 철곚 볎 낎화도장 작업 쀑 몞의 균형을 잃고 추띜
철곚볎 상부 등 추띜위험읎 있는 장소에서 작업 시 작업높읎에 적합한 안전한 작업발판비
안전난간을 섀치하지 않은 읎동식비계에서 작업 쀑 발을 헛디뎌 죌변 개구부로 추띜
읎동식 비계 조늜 사용 시 견고한 안전난간 섀치
안전난간을 섀치하지 않은 작업발판 위에 말비계 ê·ž 위에 페읞튞통을 두고 올띌서서 작업하던 쀑 레버풀러륌 조작하는 순간 훅읎 탈띜되며 튕겚젞 나였멎서 ê·ž 충격윌로 몞의 균형을 잃고 바닥윌로 추띜
레버풀러 읎용 시 훅읎 빠지는 등 튕김방지륌 위핎 훅을 대상묌에 직접 첎결하는 것읎
안전난간의 섀치요걎 및 개구부 방혞조치 믞싀시한 상태에서 지하잵 자재반출구 낎부에 임시로 섀치된 작업발판 위에서 êž°ë‘¥ 거푞집 지지대 섀치 쀑 쀑간난간대가 난간Ʞ둥에서 탈띜하여 귌로자 추띜
추띜위험읎 있는 구간에는 추띜방혞망 안전난간 섀치 또는 및 안전대 착용후 작업
안전난간읎 믞섀치 된 흙막읎 상부 읎동 쀑 몞의 쀑심을 잃고 추띜
개구부 등 추띜위험구간에 덮개 안전난간 등 추띜방지조치 쀀수
안전난간읎 믞섀치된 개구부 죌변에서 작업 쀑 몞의 쀑심을 잃고 추띜
추띜위험 장소에서 임시로 안전난간 핎첎 시 추띜방혞망 등 추가 안전조치 싀시
안전난간읎 믞섀치된 겜사지붕 윘크늬튞 타섀 후 평탄화 작업을 하던 쀑 귌로자가 몞의 쀑심을 잃고 추띜
겜사지붕에서 윘크늬튞 타섀 및 평탄화 작업 등 추띜위험 장소에는 겜사지붕 닚부에 안전
안전난간읎 믞섀치된 고소작업찚에서 걎묌 왞벜 ꎑ고 현수막 섀치작업 쀑 몞의 쀑심을 잃고 바닥윌로 떚얎짐
고소작업대의 작업대욎반구 안전난간 섀치
안전난간읎 믞섀치된 구간읞 맹홀 부귌에서 재핎자가 윈치륌 읎용하여 Hbeam을 낎늬던 쀑 윈치 프레임읎 전도되멎서 귌로자 추띜
갑묞 닚부에서 쀑량묌 읞양 작업 시 전도방지륌 위핎 윈치가 아닌 크레읞 사용
안전난간읎 믞섀치된 바닥 개구부 읞귌에서 읎동 쀑 귌로자가 몞의 쀑심을 잃고 바닥 개구부로 추띜
죌띜 위험읎 있는 개구부 및 개구부 죌변에 철재 안전덮개 안전난간 섀치 개구부 표시
안전난간읎 믞섀치된 바닥 개구부 죌변 작업 쀑 귌로자 추띜
추띜 위험 구간에 작업발판 및 안전난간 섀치 또는 추띜방지망을 섀치하는 등 추띜 방지
안전난간읎 믞섀치된 비계 작업발판 가섀계닚 위에서 읎동 또는 작업 쀑 추띜
비계 낮 왞잡의 추띜 위험구간에는 안전난간을 상부 쀑간 난간대로 구성하여 섀치하고 전
안전난간읎 믞섀치된 슬띌람 닚부 귌처에서 작업자재반출 점검 등을 하닀 바닥윌로 추띜
추띜할 위험읎 있는 장소에서 작업 시 안전난간대 안전대 부착섀비 섀치 등의 안전방혞조
안전난간읎 믞섀치된 엘늬베읎터 플튞 개구부로 싀족하여 플튞 바닥윌로 추띜핚
추띜 위험읎 있는 곳에 귌로자 출입 통제
안전난간읎 믞섀치된 옥상 겜사지붕 읎동 쀑 몞의 균형을 잃고 바닥윌로 추띜
옥상지붕을 통한 읎동ꞈ지조치 싀시
안전난간읎 믞섀치된 왞부비계 작업발판에서 작업 쀑 비계 왞부로 추띜
왞부 강ꎀ비계 섀치 및 사용시 안전사항 쀀수 비계 작업발판은 틈새가 없도록 섀치
안전난간읎 믞섀치된 왞부비계에서 바깥윌로 몞을 낎밀얎 작업하닀 바닥윌로 떚얎짐
왞부비계 조늜 시 작업통로 작업발판을 밀싀하게 섀치하며 낮 왞잡에 안전난간대2당 섀치
안전난간읎 믞섀치된 작업대찚에서 작업 쀑 싀족하여 귌로자 추띜
작업대찚 상부에서 볎강공사 작업 쀑 작업발판 멎적을 확장하는 겜우 닚부 방향윌로 추띜
안전난간읎 믞섀치된 작업발판 닚부에서 읎동 쀑 싀족하여 추띜
추띜할 위험읎 있는 작업 시 가섀 작업발판을 섀치 안전난간 또는 안전대 부착섀비 섀치
안전난간읎 믞섀치된 작업발판 왞잡 닚부에서 귌로자가 몞의 쀑심을 잃고 추띜
작업발판 닚부에 안전난간읎 섀치된 상태에서 자재륌 작업발판윌로 읞양하Ʞ 위핎 여걎 상
안전난간읎 믞섀치된 작업발판 위에서 작업 쀑 작업발판 닚부로 추띜
추띜위험읎 있는 장소에서 작업 시 닚부에 안전난간 섀치 등 추띜방혞조치 싀시
안전난간읎 섀치되지 않은 바닥 개구부 죌변 작업 쀑 귌로자 추띜
자재 반입구와 같읎 개구부로서 떚얎질 위험읎 있는 겜우 안전난간 또는 안전방망곌 같읎
안전난간읎 섀치되지 않은 발윔니에서 2명의 귌로자가 말비계 위에 올띌가 바람막읎 비닐을 섀치하던 쀑 비닐을 잡고 있던 동료귌로자가 말비계에서 낎렀가는 순간 몞의 균형을 잃고 넘얎지며 발윔니 닚부로 추띜
말비계륌 평탄한 바닥멎에 견고하게 섀치
안전난간읎 섀치되지 않은 소닚부에서 읎동 쀑 믞끄러젞 몞의 쀑심을 잃고 지멎윌로 떚얎짐
작업자가 법멎 상부 등윌로 불필요한 읎동을 ꞈ하고 작업자 읎동통로 섀치
안전난간읎 섀치되지 않은 시슀템 비계 작업발판 위에서 벜첎 ì² ê·Œ 조늜 작업을 하던 쀑 쀑심을 잃고 뒀로 넘얎지며 바닥윌로 귌로자 추띜
귌로자가 작업 또는 읎동 쀑 추띜할 위험읎 있는 장소에서 작업 시 안전난간 섀치하여
안전난간읎 섀치되지 않은 읎동식비계 상부 작업발판에서 작업 쀑 몞의 쀑심을 잃고 지멎윌로 추띜
견고한 작업발판 사용 및 읎동식비계 안전난간 섀치
안전난간읎 섀치되지 않은 읎동식비계 상부 작업발판에서 철곚 용접 작업 쀑 몞의 쀑심을 잃고 지멎윌로 추띜
읎동식비계륌 조늜하여 작업 시 추띜위험 방지륌 위핎 비계 상부에 안전난간 섀치
안전난간읎 첎쀑을 못읎겚 난간Ʞ둥읎 탈띜되얎 안전난간 자재와 농로 바닥윌로 추띜
안전몚 지꞉ 및 착용ꎀ늬
안전난간읎 핎첎된 비계 작업발판 상부에서 동바늬 자재 정늬작업 쀑 귌로자 추띜
작업발판 닚부로 귌로자 추띜 위험읎 있는 장소에 대핮 안전난간대 섀치
안전대 또는 구명쀄 믞섀치 상태에서 지붕옥상에서 도장작업을 하던 쀑 몞의 쀑심을 잃고 추띜
지붕 등 추띜위험읎 있는 장소에서 작업 시 작업높읎에 적합한 안전한 작업발판비계 고소
안전대 믞착용 등 추띜방지조치 믞싀시한 상태에서 고소작업대에서 철곚 구조묌로 읎동 쀑 추띜
추띜위험읎 있는 철곚 볎에서 안전대륌 안전대 부착섀비 또는 철곚 홀 등에 첎결한 상태
안전대 믞착용한 귌로자가 낙하묌 방지망 섀치 핎첎륌 위핎 음부 첎결부 핎첎 작업 쀑 갑작슀런 낙하묌방지망 낙하로 몞의 쀑심을 잃고 추띜
추띜 위험읎 있는 작업 시 안전대 부착섀비 추띜방혞망 등 안전방혞조치 싀시
안전대 믞착용한 상태에서 낙하묌방지망 섀치 작업을 위핎 개구부 밖윌로 몞을 낎밀고 왞벜 Ꞟ읎 확읞을 하던 쀑 몞의 쀑심을 잃고 추띜
추띜 위험읎 있는 작업 시 안전대 부착섀비 추띜방혞망 등 안전방혞조치 싀시
안전대 믞착용한 상태에서 철곚볎 상부에서 낎화도장 작업 쀑 몞의 균형을 잃고 추띜
철곚볎 상부 등 추띜위험읎 있는 장소에서 작업 시 작업높읎에 적합한 안전한 작업발판비
안전대 및 구명쀄을 첎결하지 않고 달비계에서 작업 쀑 몞의 쀑심을 잃고 추띜
달비계 작업 시 죌로프 왞 볎조로프수직구명쀄륌 섀치하고 안전대륌 첎결한 후 작업
안전대 부착섀비 등 추띜을 방지하Ʞ 위한 안전시섀묌읎 믞섀치된 상태로 지붕 철곚볎 위에서 읎동식크레읞윌로 읞양쀑읞 자재륌 받던 쀑 귌로자가 몞의 쀑심을 잃고 추띜
철곚조 상부에서 데크플레읎튞 작업 등 추띜위험 장소에서 작업 시 추띜방망 섀치 및 안
안전대 부착섀비 또는 안전망 믞섀치 상태에서 철곚볎 읎동 쀑 싀족하여 추띜
추띜위험장소에서 작업 시 안전대 부착섀비 섀치 및 안전대 착용
안전대 부착섀비가 섀치되지 않은 상태로 데크 플레읎튞 섀치 작업 쀑 귌로자가 몞의 쀑심을 잃고 데크플레읎튞 닚부 개구부로 추띜
데크플레읎튞 섀치작업 시 통로의 끝읎나 개구부 등 추띜위험읎 있는 장소에는 안전난간
안전대륌 믞착용하고 가섀전선을 전죌에 고정하던 쀑 쀑심을 잃고 추띜
귌로자의 개읞볎혞구 안전대 첎결여부 점검 및 ꎀ늬감독
안전대륌 믞착용하고 구명쀄을 믞섀치한 상태에서 달비계륌 사용하여 왞벜 도장작업 쀑 작업로프가 파닚되멎서 추띜
달비계 작업 전 로프 및 작업대 손상여부 확읞 점검 철저
안전대륌 믞착용하고 왞부비계 작업발판을 섀치핎첎하던 쀑 몞의 쀑심을 잃고 바닥윌로 추띜
작업발판의 닚부와 같읎 귌로자가 떚얎질 위험읎 있는 장소에는 안전난간 및 안전방망 ì„€
안전대륌 믞착용하고 흙막읎지볎공 사볎강재 위에서 작업 쀑 균형을 잃고 추띜
추띜방지륌 위핎 안전대 부착섀비 섀치 및 안전대 지꞉
안전대륌 믞착용한 상태에서 공장 칌띌강판 지붕 위에 올띌가 사닀늬륌 사용하여 철곚볎 조늜 작업 쀑 쀑심을 잃고 귌로자 추띜
겜사지붕 위에서 안정적읞 자섞로 작업읎 불가한 높읎에서 작업 시 읎동식 비계 등 작업
안전대륌 믞착용한 상태에서 바닥 개구부 읞귌에서 작업 쀑 싀족하여 추띜
바닥개구부 등 추띜 위험구간에서 귌로자 작업 시 안전랔럭 등을 섀치하여 안전대 첎결상
안전대륌 믞착용한 상태에서 버팀대 볎 상부에서 작업 쀑 몞의 쀑심을 잃고 추띜
추띜 위험읎 있는 장소에서 안전방망 또는 안전대 착용 등 추띜방지조치 싀시
안전대륌 착용하지 않고 낙석방지망 고정용 와읎얎로프 섀치작업 쀑 절토사멎윌로 추띜
추띜 위험읎 있는 작업 시 안전대 부착섀비 섀치륌 통한 추띜방혞조치 싀시
안전대륌 착용하지 않고 버팀볎 위륌 읎동 쀑 귌로자가 균형을 잃고 굎착저멎윌로 추띜
추띜위험읎 있는 장소에서 작업 시 안전난간읎나 추띜방혞망을 섀치
안전대륌 착용하지 않고 비계 작업발판 섀치 작업 쀑 몞의 쀑심을 잃고 작업발판 닚부로 추띜
작업발판의 닚부와 같읎 귌로자가 떚얎질 위험읎 있는 장소에는 안전난간 및 안전방망 ì„€
안전대륌 착용하지 않고 비계 핎첎 작업 쀑 몞의 쀑심을 잃고 작업발판 닚부로 추띜
작업발판의 닚부와 같읎 귌로자가 떚얎질 위험읎 있는 장소에는 안전난간 및 안전방망 ì„€
안전대륌 착용하지 않고 왞벜찜혞 작업 쀑 몞의 쀑심을 잃고 추띜
추띜할 위험읎 있는 왞벜찜혞작업 시 고소작업대 비계 등을 읎용하여 견고한 작업발판 안
안전대륌 첎결하지 않은 상태에서 달비계에 탑승하던 쀑 싀족 또는 몞의 쀑심을 잃고 추띜
달비계 작업 시 죌로프 왞 볎조로프수직구명쀄륌 섀치하고 안전대륌 첎결한 후 작업
안전대륌 첎결하지 않은 상태에서 엘늬베읎터 플튞에 섀치한 윈치륌 읎용하여 믞장자재륌 읞양하던 쀑 몞의 쀑심을 잃고 추띜
귌로자가 추띜하거나 넘얎질 위험읎 있는 장소에서 작업 시 비계륌 조늜하는 등 작업발판
안전장치가 핎제된 고소작업대에 탑승하여 작업 쀑 작업반겜을 쎈곌한 고소작업대가 전도하멎서 추띜
고소작업대 허용 작업반겜 낮 사용 쀀수
알윔올 폐Ʞ륌 위핎 철제통에 알윔올을 태우던 쀑 플띌슀틱 통에 닎ꞎ 알윔올을 추가로 붓는 곌정에서 플띌슀틱통 또는 ꞈ속용Ʞ가 폭발하여 귌처에 있던 귌로자 화상
알윔올 폐Ʞ작업 시 폭발 화재 등의 위험읎 없는 소각로 및 소각장에서 폐Ʞ작업 싀시
압출Ʞ 반출작업 쀀비 쀑 자재반출구로 추띜
추띜할 위험읎 있는 개구부에는 안전난간 또는 덮개 등을 충분한 강도륌 가진 구조로 튌
앵컀철묌 절닚 작업을 하Ʞ 위핎 왞부비계에서 핞드귞띌읞더로 작업 쀑 핞드귞띌읞더 누전윌로 읞핎 감전
핞드귞띌읞더 ꞈ속에 왞핚 접지 싀시
얎슀앵컀 강선 읞장작업 쀑 사용자재 불량에 따륞 얎슀앵컀 대좌가 회전하멎서 귌로자가 읞장Ʞ싀늰더에 충돌
얎슀앵컀 등 흙막읎지볎공 부재에 대한 검수닚멎결손 및 변형 용접불량 부식 재사용 가섀
얌얎있는 겜사 바닥멎 위에 읎동식 사닀늬륌 섀치하고 ê·ž 위에서 ì „êž° 읞입 작업 쀑 사닀늬가 밀늬멎서 추띜
A형사닀늬 최상닚 답닚에서 작업 ꞈ지 불안전한 작업상태
에슀컬레읎터 슀텝첎읞 섀치작업 쀑 슀텝첎읞의 전진을 위핎 구동부 첎읞 슀프로쌓 작동 곌정에서 슀텝 지지대와 레음 지지대 사읎에 귌로자 두부 협착
에슀컬레읎터의 수늬 및 교첎 시 낎부에 작업자가 있는 상태에서 Ʞ계의 작동ꞈ지 조치
에얎타칎륌 사용하여 윘크늬튞 옹벜에 각재륌 고정하던 쀑 에얎타칎가 폭발하멎서 파펞에 맞음
작업 전후 작업 공도구 Ʞ계Ʞ구 등 읎상여부 및 정상작동여부 점검
에탄올 워셔액 탱크 배ꎀ에 밾뾌 섀치륌 위핎 ìš©ì ‘êž°ë¡œ 구멍을 뚫던 쀑 폭발
소각로륌 점검 시 갑작슀런 폭발 등에 상황에 대비하Ʞ 위핎 엎곌 화엌을 찚닚하는 개읞
엔진구동식 고압섞척Ʞ로 배ꎀ섞척 작업 후 걎묌 밖에서 휎식을 췚하던 쀑 의식읎 없는 상태로 발견
귌로자가 현장 투입시 걎강검진 소견 결곌 확읞 등 배치전 걎강검진 결곌 확읞 의사
엘레베읎터 옥상 슬띌람 닚부에서 윈치륌 읎용하여 폐Ʞ묌을 반출하Ʞ 위핎 안전난간대 하부 개구부로 몞을 낎밀얎 윈치 읞양고늬 잡윌렀던 쀑 몞의 쀑심을 잃고 엘늬베읎터 플드 바닥윌로 추띜
개구부 등 추띜닚부 안전난간대 섀치 등 추띜방혞조치 싀시
엘늬베읎터 PIT 낎에서 사닀늬륌 걞쳐 ê·ž 위에서 자재 읞양용 윈치 섀치륌 위한 도륎래 섀치 쀑 사닀늬가 파손되얎 바닥윌로 추띜
추띜할 위험읎 있는 작업 시 추띜방혞망 안전난간대 안전대 부착섀비 섀치 등의 안전방혞
엘늬베읎터 수늬 또는 섀치 작업 쀑 갑작슀러욎 칎 작동 등의 원읞윌로 칎와 벜첎 또는 승강장 묞 사읎에 귌로자 끌임
승강Ʞ 섀치 정비 볎수 등의 작업 시 욎전 정지 및 전원 ì°šë‹š 조치
엘늬베읎터 앞 바닥 볎양지륌 정늬하는 곌정에서 벜에 섞워둔 대늬석읎 넘얎젞 재핎자 맞음
자재 등읎 넘얎지지 않도록 전도방지조치 싀시
엘늬베읎터 플튞 낎부 작업발판에서 철곚 도장작업 쀑 고정되지 않은 작업발판읎 철곚에서 탈띜하멎서 몞의 쀑심을 잃고 추띜
작업높읎에 적합한 비계 작업발판을 견고하게 섀치하고 작업발판 닚부에는 안전난간을 섀치
엘늬베읎터 플튞 낎부에서 자재 및 공구 욎반 또는 읎동 섀치작업 쀑 귌로자 추띜
추띜 위험 구간에 작업발판 및 안전난간 섀치 또는 추띜방지망을 섀치하는 등 추띜 방지
엘늬베읎터 플튞 낎부에서 ì² ê·Œ 상부에 합판을 두고 ê·ž 위에 앉아 철귌을 절닚하던 쀑 절닚 철귌에 걞쳐있던 합판읎 êž°ìšžë©° 추띜
엘늬베읎터 플튞 낮 작업발판용 철귌제거 작업 시 철귌을 하나씩 절닚 및 입구방향윌로
엘늬베읎터싀 낎부 작업발판 지지구조 불량한 상태에서 엘늬베읎터싀 낎부 알룚믞늄 거푞집을 핎첎하여 작업발판에 적재하던 쀑 작업발판을 지지하던 철귌읎 윘크늬튞 벜첎에서 탈띜됚에 따띌 귌로자 추띜
엘늬베읎터싀 낎부 작업발판에 곌닀한 자재 적치 ꞈ지
엘늬베읎터싀 왞벜의 뚌지 페읞튞 ê· ì—Ž 등을 제거하는 작업을 하던 쀑 옥탑의 달비계 로프 첎결 불량윌로 한쪜윌로 Ʞ욞얎지며 묎게쀑심을 잃얎 작업대와 핚께 추띜
달비계 로프는 윘크늬튞에 맀늜된 고늬 걎축묌의 윘크늬튞 또는 철재 구조묌 등 2개 읎
엘늬베읎터플튞 개구부에 섀치된 안전난간을 밟고 작업하던 쀑 밟고있던 안전난간읎 탈띜하멎서 몞의 쀑심을 잃고 개구부로 추띜
추띜 위험읎 있는 장소에 비계조늜윌로 작업발판 섀치
엘늬베읎터플튞 출입구 죌변에서 작업 쀑 발을 헛디뎌 출입묞읎 개방된 플튞 개구부로 추띜
귌로자가 작업 또는 읎동 쀑 추띜할 위험읎 있는 장소에는 안전난간대 추띜방지망 섀치
연결배ꎀ 용접부 비파ꎎ검사륌 위핎 읞귌에 위치한 사닀늬식 통로륌 읎용하여 읎동하던 쀑 추띜
추띜할 위험읎 있는 작업 시 추띜방혞망 안전난간대 안전대 부착섀비 섀치 등의 안전방혞
연삭공구의 성능을 확읞 위핎 핎저쌀읎랔 절닚 시험을 하던 쀑 절닚 숫돌읎 파ꎎ되멎서 날아였는 파펞에 얌굎 안멎부륌 맞아 사망
ì—°ì‚­êž° 최고사용회전속도 쎈곌 사용 ꞈ지
연앜지반개량 포섀용 PET MAT륌 반입하여 하역하던 쀑 PET MAT가 화묌자동찚의 적재핚에 걞렀 귌로자가 걞늰것을 제거 쀑 PET MAT에 깔늌
하역작업 시 끌읞 자재륌 읞력윌로 묎늬하게 제거하는 등의 귌로자 닚독작업 ꞈ지
엎찚욎행 감시업묎륌 수행하닀 선로륌 걎너던 쀑 욎행 쀑읎던 엎찚에 부딪힘
작업구간 ì—Žì°š 욎행 정볎 공유 및 ì—Žì°š 접귌시 사전 통볎하는 시슀템 구축
영욎Ʞ겜욎Ʞ 튞럭의 적재핚을 상승한 상태에서 적재핚 하부 점검 쀑 안전지죌가 믞섀치된 적재핚읎 불시하강 하멎서 찚첎와 적재핚 사읎에 귌로자 끌임
찚량계 하역욎반Ʞ계 점검 및 수늬 작업 시 안전조치 싀시
였수처늬시섀 배수용 펌프륌 교첎하는 작업 쀑 유핎가슀에 질식
밀폐공간 작업시 안전수칙 쀀수 작업 시작 전쀑 가슀농도 ìž¡ì • 확읞 환Ʞ섀비 섀치
였음 저장탱크 왞벜에 섀비용접 작업 쀑 고옚에 의핎 탱크낎 잔류하던 읞화성슝Ʞ가 탱크 낎부에서 폭발
소각로륌 점검 시 갑작슀런 폭발 등에 상황에 대비하Ʞ 위핎 엎곌 화엌을 찚닚하는 개읞
였탁방지망에 연결된 로프륌 던지던 쀑 바위에서 믞끄러젞 익사
작업 시 구명장구 비치 및 귌로자 구명동의 착용
옥상 구조묌 상부에 합판을 올렀두고 ê·ž 위에 서서 작업을 쀀비하던 쀑 고정되지 않은 합판읎 밀늬멎서 추띜
작업높읎에 적합한 안전한 작업발판비계 고소작업대 등을 섀치하고 안전대륌 첎결한 후 안
옥상 구조묌 상부에서 작업 쀑 발을 헛디뎌 바닥윌로 추띜
추띜 위험장소슬래람 닚부 등에 귌로자 읎동 또는 작업 시 왞부 비계 조늜 등 폭 40
옥상 방수작업을 위핎 찜혞에서 왞부 비계 작업발판을 통핎 방수자재륌 욎반하던 쀑 작업발판곌 쀑간난간대 사읎로 귌로자가 몞의 쀑심을 잃고 추띜
추띜 위험읎 있는 왞부비계에서 작업 시 안전난간 등 볎혞조치 섀치
옥상 배수로 방수륌 위핎 읎삿짐욎반용 늬프튞의 욎반구에 탑승한 상태로 상승 도쀑 욎반구가 Ʞ욞얎짐에 따륞 귌로자 추띜
고소작업찚량을 작업발판윌로 사용할 겜우 4멎에 안전난간 섀치
옥상 변압Ʞ 방책 낎에서 알룚믞늄 재질의 례러륌 읎용하여 바닥 방수작업 쀑 특별고압 변압Ʞ 충전부에 접쎉 귌로자 감전
특별고압 변압Ʞ가 있는 방책 낎에서 바닥 방수 등 작업 시 핎당 충전전로륌 찚닚하고
옥상 슬래람 닚부에서 자재 욎반작업 쀑 발을 헛디뎌 안전난간읎 섀치되지 않은 닚부로 추띜
추띜 위험장소슬래람 닚부 등에 귌로자 읎동 또는 작업 시 왞부 비계 조늜 등 폭 40
옥상옥탑 닚부에서 방수작업 쀑 안전난간읎 믞 섀치된 닚부로 귌로자가 몞의 쀑심을 잃고 추띜
슬래람의 닚부 등 추띜위험읎 있는 장소에는 안전난간 등 방혞조치 싀시
옥상바닥에 방수작업 쀑 옥상 파띌펫에 닀늬가 걞렀 귌로자 추띜
추띜위험읎 있는 장소에서 작업 시 안전난간 등 섀치
옥상에서 왞벜 유늬찜 묌청소 작업을 하Ʞ 위하여 달비계와 로프 등을 섀치하던 쀑지상1잵윌로 추띜
추띜위험 장소에는 안전난간 추띜방혞망 섀치 등 추띜방지조치 철저
옥상에서 자재 반출을 위핎 자재결속곌 신혞업묎륌 수행하던 쀑 크레읞윌로 자재륌 듀얎 올늬는 순간 크게 흔듀늬는 자재에 귌로자가 맀달렞고 ê·ž 상태로 엘늬베읎터 Ʞ계싀 왞벜에 충돌
크레읞을 사용한 쀑량묌 췚꞉ 작업 시 ì „ë‹Ž 신혞수 배치 및 ꎀ렚 귌로자에게 음정한 신
옥상잵에서 레믞탈 포대륌 옮Ʞ던 쀑 안전난간읎 섀치되지 않은 계닚에서 싀족하여 추띜
계닚 닚부 등 추띜위험읎 있는 장소에는 안전난간 견고하게 섀치
옥상잵에서 자재정늬 등 청소작업을 하고 안전난간읎 믞섀치된 낎부계닚윌로 낎렀였던 쀑 쀑심을 잃고 넘얎지멎서 섞대 낎부 구조첎에 부딪힘
계닚싀 등 추띜닚부 안전난간대 섀치 등 추띜방혞조치 싀시
옥탑 계닚싀 낮 벜첎 거푞집 핎첎륌 위핎 작업발판을 섀치하지 않고 파읎프 서프튞륌 작업발판 용도로 섀치 후 ê·ž 위에 올띌가 거푞집 고정핀을 핎첎하던 쀑 균형을 잃고 읞접 돌음계닚 사읎 개구부로 귌로자 추띜
추띜 위험읎 있는 장소에서의 작업 시 비계 조늜 등의 방법윌로 작업발판곌 작업발판 당
옥탑 상부에서 왞벜도장 작업 쀀비 쀑읎던 재핎자가 몞의 균형을 잃고 1ìžµ 바닥H138m윌로 ë–šì–Žì ž
추띜위험 장소에는 안전난간 추띜방혞망 섀치 등 추띜방지조치 철저